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　　金屬加工液變質

　　如果儲存時間長，金屬加工液會產生亞硝胺，亞硝胺是一種致癌物質，水基金屬加工液在長期儲存中會慢慢產生亞硝胺，此外，容器中裝有金屬加工液還可能引起亞硝胺物質的產生。

　　制造商和營銷人員需要與鋼桶供應商進行核實，以確保供應商在最終的防銹漂洗液中不使用亞硝酸鈉。

　　防銹劑中的亞硝酸鹽會與金屬加工液中的仲胺發生反應，形成亞硝胺致癌物。

　　空氣中的氮氧化物也會與金屬加工液緩慢反應，形成亞硝胺。

　　金屬加工液中的亞硝胺對環境和操作人員造成嚴重威脅，應做好廢液回收工作。

　　在使用中，如何對金屬加工液進行管理是非常重要的。

　　如果使用和維護不當，很容易導致金屬加工液受到污染，滋生細菌，尤其是水基金屬加工液，導致金屬加工液變質。

　　因為細菌會破壞乳化劑的性能，引起金屬加工液的變性。

　　在使用被細菌污染的金屬加工液時，會形成生物氣溶膠，對操作人員的健康有影響。

　　金屬加工液在加工過程中可能混入鎳、鉻等金屬碎屑。

　　此外，金屬加工油在使用過程中在高溫下可能會產生多環芳烴。

　　接觸金屬加工液的途徑

　　1.

　　吸入:金屬加工液使用過程中產生的霧、氣溶膠和蒸汽可吸入。

　　風險在于:

　　(1)處理類型。

　　(2)金屬加工液的添加方法(如手動、通過軟管/管道輸送、霧化)。

　　(3)加工設備的密封和通風。

　　更多的接觸通常是由于:

　　(1)操作人員靠近金屬加工設備;

　　(2)采用高速切削或深切削工藝;

　　(3)金屬加工設備密封性差;

　　(4)通風不良。

　　2.

　　皮膚接觸:金屬加工液可通過皮膚接觸引起接觸性皮炎。

　　更換金屬工件時，如果沒有采取有效的手保護措施，工人不應直接接觸金屬工件表面的金屬加工液。

　　3.

　　攝入:現場吸煙、飲酒、進食可能導致消化道攝入暴露。

　　金屬加工液的健康危害

　　金屬加工液引起的接觸性皮炎是最常見的健康危害。

　　氣溶膠進入呼吸道可引起上呼吸道刺激、哮喘、過敏性肺炎等。

　　金屬加工液危害控制

　　1.

　　替代:如有可能，使用低毒金屬加工液。

　　工藝設計與操作

　　(1)金屬加工液應采用低壓輸送。

　　(2)金屬加工液采用抑霧器。

　　(3)降低金屬加工液的流量。

　　(4)金屬加工液原料桶及回收系統均有覆蓋，避免微生物污染。

　　(5)正確維護設備(避免金屬加工液泄漏造成污染)。

　　(6)加工停止后，停止金屬加工液供應。

　　(7)盡量不要用壓縮空氣清洗工件。

　　3.

　　隔離:確保設備有完整的外殼或擋板，工人盡可能遠離設備。

　　4.

　　局部排氣:設置有效的局部排氣及油霧回收系統，盡量采用封閉式排氣罩。