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　　金屬材料一般指工業應用中的純金屬或合金，包括鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等，而合金通常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬的組合，并具有金屬特性的材料。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特殊金屬材料

　　試驗場：

　　鋼材料：結構鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金

　　鋼管：碳管、不銹鋼管、合金管、黑管、鍍鋅管、鍍鋁管、，鍍鉻管、滲鋁管及其他合金涂層鋼管、無縫鋼管、熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱膨脹管、冷旋壓管和擠壓管、直縫鋼管等

　　合金產品：鋼管、銅、鋁、鋼板、焊接材料、門窗、卷簾門、廚房用品、，各種金屬吊墜、機械零件、車輛配件等

　　焊接材料：焊條、焊劑、焊絲、氣焊粉、釬焊填充金屬等

　　鋼絲繩：用于電梯、輸送帶、煤礦重要用途、壓實裝置、客運架空索道、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等

　　緊固件：螺栓、螺母、螺柱、螺釘、鉚釘、，墊圈、扣環、焊釘等

　　金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬

　　特殊金屬材料：功能合金、金屬基復合材料等

　　金屬材料產品：生鐵、鋁管、鐵板、鐵管、鑄錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、，有色金屬及其制品、鋼材、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋、焊接材料、鋼板型鋼、銅鋁、，鋼絲繩及各種金屬吊墜等金屬及合金制品

　　例行試驗項目：

　　1機械性能：主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗；

　　2.化學成分分析：主要分析金屬材料中各種化學成分的含量（碳、硅、錳、磷、硫、鎳、鉻、鉬、銅、釩、鈦、鎢、鉛、鈮、汞、錫、鎘、銻、鋁、鎂、鐵、鋅、氮、氫、氧）3、金相檢驗：主要包括（非金屬夾雜物、宏觀組織、晶粒度、斷口檢查、涂層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；

　　4.涂層測試：常用方法有涂層厚度測量庫侖法、涂層厚度測量金相法、涂層厚度測量金相法電渦流法、涂層厚度測量射線熒光法、涂層成分分析和表面著色分析5、腐蝕試驗：包括中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧試驗、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混合氣體腐蝕試驗、不銹鋼10%草酸蝕刻試驗、不銹鋼硫酸硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、，不銹鋼硝酸氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗

　　6。無損檢測：包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測和滲透檢測

　　7。尺寸檢測：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度和粗糙度

　　8。焊接工藝評定：包括拉伸試驗、彎曲試驗（面彎、背彎、側彎）、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目視檢查、宏觀結構檢測、焊縫硬度檢測、沖擊檢測

　　9。故障分析包括：故障分析的程序和步驟，故障事件的調查，首先確定故障事件或故障部件，仔細收集故障部件的殘骸并妥善存放，收集故障部件的背景信息，確定故障分析方案并制定實施細節，檢查、測試和分析。