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無損探傷檢測
來源： 發布時間：2018-11-26
檢測項目
| 檢驗范圍 | 檢驗項目 | 檢驗范圍 | 檢驗項目 | 執行標準 |
|---|---|---|---|---|
| 塔筒監造服務 | 制造廠能力評估 | 關鍵零部件檢驗服務 | 法蘭 | 1.《GB/Z25458-2010風力發電機組合格認證規則及程序》 2.《風力發電機組出質保模塊化驗收技術規范》 3.《英格爾風力發電機組在役檢測方案》 |
| 焊接工藝及工藝評定審核 | 高強度螺栓 | |||
| 原材料檢驗 | 輪轂 | |||
| 制造過程控制和檢驗 | 主機架 | |||
| 無損探傷 | 主軸 | |||
| 油漆過程控制 | 發電機 | |||
| 較終檢驗級簽單放行 | 箱變 | |||
| 塔筒港口裝船檢驗 | 主變 | |||
| 整機監造 | 整機零部件制造過程監造 | 防墜落保護系統 | ||
| 整機零部件入場檢驗、風機裝配、調試過程監造 | 槳葉 | |||
| 整機發貨終檢 整機港口裝船檢驗 | 剎車系統 | |||
| 現場安裝監督檢查 現場調試過程監督檢查 | 葉片監造 | 葉片發貨終檢 | ||
| 見證240小時運行并簽發評估報告 | 葉片港口裝船檢驗 |
| 無損檢測對象 | 常用的無損檢測方法 | 無損檢測優勢 | 分析檢測報告 | 英格爾無損檢測標準（部分） |
|---|---|---|---|---|
| 鋼結構無損檢測 | 渦流檢測 | 非破壞性 | 無損檢測報告 | CB/T 3558-2011 船舶鋼焊縫射線檢測工藝和質量分級 CB/T 3559-2011 船舶鋼焊縫超聲波檢測工藝和質量分級 CB/T 3958-2004 船舶鋼焊縫磁粉檢測、滲透檢測工藝和質量分級 GB/T 3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定 JB/T 4730.1-2005 承壓設備無損檢測 第1部分 通用要求 GB/T 6402-2008 鋼鍛件超聲檢測 GB/T 11344-2008接觸式超聲脈沖回波法測厚方法 GB/T 15830-2008鋼制管道環向焊縫對接接頭超聲檢測方法 GB/T11345-2013 GB/T15822.1-2005 GB/T18851.1-2012 NB/T47013.3-2015NB/T47013.4-2015NB/T47013.5-2015通過CNAS認證 GB/T11345-2013 GB/T15822.1-2005 GB/T18851.1-2012通過CMA和CNAS認證 |
| 管道無損檢測 | 射線照相檢驗 | 檢驗方法的互容性 | 無損探傷分析 | |
| 風電無損檢測 | 超聲檢測(UT） | 無損檢測技術的嚴格性 | 原理詳解 | |
| 壓力容器無損檢測 | 磁粉檢測(MT） | 產品運行檢測的動態性 | 技術指導 | |
| 鑄件無損檢測 | 液體滲透檢測(PT) | 檢測結果 | 產品失效分析 | |
| 水電工程無損檢測等 | 相控陣檢測 | 增強穩定性 | 性能改進建議等 | |
| 聲發射檢測 | 工業問題診斷 |
| 檢測項目 | 檢測標準 | 英格爾檢測優勢 |
|---|---|---|
| 光伏組件動態機械載荷試驗 | IEC 61215:2005 地面用晶體硅光伏組件-設計鑒定和定型 IEC 61646:2006 地面用薄膜光伏組件-設計鑒定和定型 IEC 61730 光伏組件安全鑒定 | 一、效率更快：測試周期只需2天 二、數據更精準 三、全部氣缸（32個）：均勻性好，頻率每分鐘最少十次 四、可同時開展標準（25mm)和非標尺寸（30mm、35mm、40mm45mm）的冰雹實驗 |
| 電位誘發衰減效應（PID）測試 | ||
| 光伏（PV）組件安全鑒定 | ||
| 地面用晶體硅光伏組件測試項目 | ||
| 低溫載荷試驗（常溫至 -20° ） |
| 簡介 | 光伏產品認證 | 其它認證 |
|---|---|---|
光伏產品 通過 產品認證 是證實質量達標的較好方式，也是市場準入的必備條件 是企業提高產品競爭力，獲得買家、金融機構、政府等相關方的認可的較佳途徑 | 地面用晶體硅光伏組件（GB/T9535） 地面用薄膜光伏組件（GB/T18911） 聚光太陽能光伏組件和模組（IEC62108） 光伏發電并網逆變器（NB/T32004） 離網型太陽能發電系統用逆變器（GB/T20321.1） 太陽能光伏系統儲能用鉛酸蓄電池（GB/T22473） 獨立光伏系統及產品（GB/T29196） | ISO9001 質量管理體系 GB/T50430工程建設施工企業質量管理體系 ISO/14001環境管理體系 OHSAS18001 職業健康安全管理體系 GB/T23331 能源管理體系 |
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檢測方針
解決以下問題
1
step
通過核磁、紅外、GC-MS等大型光譜對復雜結構進行定性定量的分析，高效推進自主研發進度
2
step
通過第三方檢測可以有效控制原材料的品質，減少因材料物性指標的差異導致產品不良率提高
3
step
針對客戶出口產品，英格爾檢測根據相關國標或者美標，出具客觀的第三方檢測報告
產品開發
解決以下問題
1
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想研發新產品，自己實驗室設備不足
2
step
企業工程師無開發經驗，無法從事新產品的研發工作
3
step
己研發產品周期長，投入太大
報告益處
解決以下問題
1
step
通過一份獨立的檢測報告向您客戶或當局證明您的產品符合標準
2
step
國內市場銷售、資質認定
3
step
進入大型超市或賣場，各大網上商城
服務優勢
解決以下問題
1
step
一家集配方還原、產品檢測與認證為一體的一站式服務機構
2
step
認證背景，保密是基本的職業要求
3
step
充沛的資源儲備、就近快速有效響應客戶需求
業務流程
英格爾優勢
截止2017年，已服務30000余家企業，其中不乏世界500強
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