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　　涂料原漆性能檢測

　　原漆性能檢測是指涂料包裝后運輸、儲存、使用時的質量狀況。主要性能如下

　　容器狀態：

　　觀察涂層是否分層、渾濁、變稠、膠化、結皮、沉淀等現象。

　　①分層、沉淀：涂層儲存后可能出現分層現象，一般可用刮刀檢查，如果沉降層較軟，容易插入刮刀，沉淀層容易攪拌分散，涂層可繼續使用。

　　②結皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料常產生結皮，結皮層不能使用，去除后下層可繼續使用，使用時應攪拌均勻。

　　③變稠膠化:可攪拌或加入適量稀釋劑攪拌均勻；如果不能攪拌分散到正常狀態，就不能使用涂料。

　　密度：

　　物體單位體積在規定溫度下的重量。根據GB/T 6750—1986進行

　　細度：

　　也就是說，涂層固體材料的細度。細度對成膜質量、漆膜光澤、耐久性和涂層儲存穩定性有很大影響。但越細越好。太小會影響漆膜的附著力。按GB/T測定1724-1979(89)。

　　黏度：

　　一個表示流體在外力作用下流動和變形的項目是抗流體內部阻力的量度，也稱為內摩擦系數。檢測方法包括：

　　①流出法：適用于檢測透明清漆和低粘度漆。即涂層的粘度是通過在一定體積的容器中流出的時間來表示的。

　　②落球法：利用固體物質在液體中的流動速度來測量液體的粘度。

　　③氣泡法：利用液體中空氣的流速來測量涂層的粘度，只適用于透明清漆。

　　不揮發物含量：

　　不揮發性含量，又稱固體含量，是涂層成分施工后留下的干涂層部分。其含量與成膜質量和涂層的使用價值密切相關。為了減少有機揮發物對環境的污染，高固體分涂料的生產是涂料制造商的方向之一。常用的測定方法是將涂料在一定溫度下加熱烘烤，將干燥后的剩余物質與樣品質量進行比較，以百分比表示。標準是GB//T 9272—1988。

　　凍融穩定性：

　　主要用于基于合成樹脂乳液的水性涂料。如果在冷凍和融化幾次后仍能保持原有性能，則具有冷凍和融化的穩定性。GB//T 9268—1988測定。

　　涂料施工性能測試

　　涂料只有通過施工才能發揮作用。涂料的施工性能，包括在底材上涂漆，直至形成漆膜，主要性能如下：

　　施工性：

　　根據不同的施工方法，施工可分為刷涂、噴涂和刮涂，即涂料在刷、噴、刮施工過程中易于施工，涂層可迅速平整，無流掛、起皺、縮邊、滲色咬底或變黃。測量方法為GB/T 6753.6—1986標準。

　　干燥時間：

　　根據涂層的物理性質，涂層的干燥過程〔主要是黏度〕變化過程分為三個階段：表面干燥、實際干燥和完全干燥。

　　①表干時間：乳膠漆在25℃的室溫下，表干時間為2小時，常用GB/T吹棉球法、指觸法等檢測在1728-1979(89)中。

　　②實際干燥時間:乳膠漆在25℃常溫下，實際(完全)干燥時間為7天，常用GB/T壓濾紙法、壓棉球法、刀片法和厚層干燥法在1728-1979(89)中進行檢測。

　　涂布率：

　　涂布率是指單位質量〔或體積〕在正常施工條件下，當涂層厚度或耐擦洗次數達到規定的單位涂層面積時。單位是㎡/㎏或㎡/L。

　　流平性：

　　是指涂層施工后將涂層流向平整光滑表面的能力。涂層的平整度是重力、表面張力和剪切力的綜合作用。使用GB/T測定1750-1979(89)。

　　流掛性：

　　液體涂料涂布在垂直物體表面。受重力影響，部分濕膜表面容易向下流動，形成上部變薄、下部變厚或嚴重形成半球形〔淚滴狀〕、波紋現象。主要原因是涂層的流動性不合適，濕膜過厚。GB/T測定9264-1988中流掛儀。

　　涂膜厚度：

　　涂層厚度分為濕膜厚度和干膜厚度。T 1345.2-1992輪規定和梳規定；干膜厚度采用磁性法和機械法進行，涂膜厚度一般采用mm計核乳膠漆厚度。

　　遮蓋力：

　　在物體表面均勻涂漆，通過涂膜吸收、反射和散射光，使基材顏色不再呈現的能力稱為遮蓋力。GB/T 1726-1979(89)T可測量9270-1988標準。即用于覆蓋單位面積所需的最小涂層使用量（g/㎡）表示遮蓋力。

　　可用時間：

　　主要針對雙組分或多組分涂料的施工時間(即每個組分在容器中混合后放置規定時間后仍能正常使用)。