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　　油墨質量的好壞直接影響到印刷產品顏色的正確性和穩定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特點。油墨管理主要是通過對油墨的色相、著色力、耐曬性能的檢測來實現對油墨顏色質量參數的控制，從源頭上消除色偏。油墨檢測和相關資料可由供應商提供，也可由印刷企業自行檢測。

　　1油墨色相、著色力檢測

　　色相，著色力是油墨檢測的基本項目，它們對油墨的顏色影響很大。色相是油墨顏色的具體特征，在光學上對應于一定波長、頻率的光，如：紅、黃、藍指的就是油墨的色相。

　　著色力是指一種油墨影響另一種油墨顏色變化程度的大小。調配專色墨時，當其中一種原墨的色相或著發生變化時，調出的專色墨顏色就會改變。

　　例如，當原墨的色相較以前偏黃時，所調配出的專色墨就會有增加黃色的效果；如果紅色原墨的著色力偏強，就會有增加紅色的效果。當這種顏色偏差超過一定范圍時，目測即可發現，從而導致顧客的投訴。

　　因此，保證印刷油墨色相的正確性、著色力的穩定性，對控制印刷品顏色非常重要。

　　2色相的檢測

　　對新提供的油墨，一般要將其黏度調整到上機黏度，用印刷機打樣，以實地版印刷出此油墨的色樣，或將此油墨在調好壓力的展色輪上滴數滴，以一定的壓力、速度在承印物表面拖動，打展出一條色帶作為色樣。

　　觀察這些樣張的效果，如果墨層均勻光滑，著色良好，有一定光澤，墨色濃實，色相同供應商提供的標準色卡（可以是油墨廠制作提供的）基本一致，則說明此油墨的色相符合要求。最后可取一定量此次檢測的油墨密封保存，以作為下次色相檢測時的參照濕色樣。

　　3著色力檢測

　　油墨著色力檢測是用白色油墨作為參照色樣，通過某油墨對白色油墨的影響程度大小來判斷其著色力的強弱程度。著色力的檢測是在一個小燒杯中加入待測油墨和標準色墨，攪拌均勻后再打版，而后對照標準著色力色樣來比較、判斷油墨著色力的強弱。具體做法如下：

　　在小燒杯中加入10g待測油墨和100g標準白墨，攪拌均勻后用展色輪打版，打出的色樣與供應商提供的標準油墨著色力色卡比較，如果墨色偏淺，說明此油墨著色偏弱，若墨色偏深，則說明此油墨著色力偏強，若基本一致則說明著色力合格。

　　4油墨黏度的檢測

　　液體油墨黏度比較低，流動性比較好，檢測黏度的方法也很簡單，只需一個黏度杯和一個秒表即可完成油墨黏度的檢測。

　　具體的操作方法是：先將油墨攪拌均勻，再將黏度杯浸入油墨中，然后將黏度杯勻速提出。在黏度杯剛拉出油墨表面時按下秒表計時，觀賞油墨的流出情況；當油墨剛有斷流點時立刻按停秒表。此時秒表上的時間數值即代表油墨的黏度，黏度高，秒數大；黏度低，秒數少。由于溫度不同，油墨的黏度也會隨之發生變化，因此，一般的檢測溫度固定在25℃。

　　5油墨的耐光性檢測

　　油墨的耐光性是指油墨在見光后保持色澤穩定的一種性能。耐光性差的油墨在經過一時間的光照后，會發生褪色現象。有些印刷品在印刷廠印刷時顏色符合要求，而經過中在顧客處使用一段時間后會產生色偏現象，其原因大多在于此。

　　這里介紹一種粗略檢測油墨耐光性的方法：將印刷或打版后的實地色樣分成兩部分，一部分置于日光下照射4小時左右，另一部分放置于陰暗避光處；或將色樣對折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，讓日光照射，一部分印刷面向下背光放置。4小時后對照這兩部分色樣的顏色偏差情況，若存在明顯的色偏，則說明此油墨的耐光性不合格。