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關于偶聯劑，很多人對它的印象還處于染發劑中會出現的酚類、胺類，間苯二酚等一類的典型的偶聯劑。但事實上，它在玻璃工藝、金屬、陶瓷、膠黏劑工業等領域有著十分廣泛的應用。

偶聯劑最早由美國聯合碳化物公司（UCC）為發展玻璃纖維增強塑料而開發。早在40年代，人們用它作為“粘合劑”或偶聯劑，來改善有機樹脂與無機表面的粘接，以達到改善聚合物性能的目的，就成為科技工作者的一大設想，并在實際應用中取得了較好的效果。因此自40年代初至60年代是偶聯劑產生和發展時期，并形成了第一代硅烷類偶聯劑。

偶聯劑是指分子兩端含有極性不同基團的化合物，它可以提高物品粘接強度，在玻璃工藝、金屬、陶瓷、膠黏劑工業等領域有著十分廣泛的應用。

偶聯劑的分類

硅烷偶聯劑

硅烷偶聯劑是研究得最早且應用最廣的偶聯劑，由美國聯合碳化物公司(U.C.C.)為發展玻璃纖維增強塑料而開發，已有30多年的歷史。在分子中具有兩種以上不同的反應基的有機硅單體，它可以和有機材料與無機材料發生化學鍵合(偶聯)。

它的通式可寫為RSiX3，其中：R是與聚合物分子有親和力和反應能力的活性官能團，如乙烯基氯丙基、環氧基、甲基丙烯酰基、胺基和巰基等；X為能夠水解的烷氧基，如甲氧基、乙氧基等。

硅烷偶聯劑用作表面處理劑，可以改善室溫固化硅橡膠與金屬的粘合性能；用于無機填料填充塑料時，可以改善其分散性和粘合性；用作增粘劑，在水電站工程中提高水泥與環氧樹脂的粘合性；用作密封劑，具有耐水、耐高溫、耐氣候等性能，用于氟橡膠與金屬的粘合密封。

鈦酸酯偶聯劑

鈦酸酯偶聯劑最早出現于 20 世紀 70 年代。1974 年 12 月美國 Kenrich 石油化學公司報道了一類新型的偶聯劑，它對許多干燥粉體有良好的偶聯效果。此后加有鈦酸酯偶聯劑的無機物填充聚烯烴復合材料相繼問世。目前鈦酸酯偶聯劑已成為復合材料不可缺少的原料之一。我國于80年代初期也對鈦酸酯偶聯劑進行了應用研究。鈦酸酯偶聯劑按其化學結構可分為 4 類：單烷氧基脂肪酸型、磷酸酯型、螯合型和配位體型。

在鈦酸酯偶聯劑的應用中，鈦酸酯偶聯劑用量一般為無機填料的 0.125 %～2 %。鈦酸酯偶聯劑與硅烷偶聯劑有協同效果，但要控制各自的用量。不同類型的鈦酸酯偶聯劑具有不同作用，能夠取長補短，達到更滿意的效果，必要時也可混合使用。

鋁酸酯偶聯劑

鋁酸酯偶聯劑是由福建師范大學研制的一種新型偶聯劑，其結構與鈦酸酯偶聯劑類似，分子中存在兩類活性基團，一類可與無機填料表面 作用；另一類可與樹脂分子纏結，由此在無機填料與基體樹脂之間產生偶聯作用。

鋁酸酯偶聯劑在改善制品的物理性能，如提高沖擊強度和熱變形溫度方面，可與鈦酸酯偶聯劑相媲美；并且其成本較低，且具有色淺 無毒、使用方便等特點，熱穩定性能優于鈦酸酯偶聯劑。

其它偶聯劑

鋯類偶聯劑是含鋁酸鋯的低分子量的無機聚合物。它不僅可以促進不同物質之間的粘合，而且可以改善復合材料體系的性能，特別是流變性能。該類偶聯劑既適用于多種熱固性樹脂，也適用于多種熱塑性樹脂。此外還有鎂類偶聯劑和錫類偶聯劑。

我國的偶聯劑發展現狀

偶聯劑是塑料加工行業的重要助劑之一，與其他改善型助劑相比用量較大。自20世紀60年代我國成功開發第一個偶聯劑產品以來，已經形成了以硅烷類和鈦酸酯類為主體，其他偶聯劑為補充的偶聯劑行業體系。

隨著高性能和高功能化材料的迅速發展，偶聯劑進入更廣闊的應用領域。因此，硅烷偶聯劑已成為有機硅工業、復合材料工業、高分子工業中不可缺少的助劑之一。隨著行業壁壘的出現，企業想要異軍突起，對偶聯劑質量的把控成為關鍵。高分子行業等的發展也有賴于偶聯劑的品質發展。